我们都知道一件产品在生产的过程中肯定是会出现一些问题的，当然我们发现问题之后肯定是要及时进行解决的，但是在解决之前，要先找到导致问题发生的原因是什么，只有这样才能更好的解决问题。不然我们直接的去解决问题，可能只能解决一下表面的问题，很快又会出现这样的问题了，那么下面我们就来了解一下导致锌合金压铸件起皮的原因是什么？ 1、起皮是由于充型不均匀或缓慢流动引起的喷溅，当模具局部温度偏低时，先进入型腔的金属在模具内表面先凝固，而后续金属凝固后两者未完全融合好，与基体结合强度低，不牢固，在脱模拉力、气体膨胀力、喷丸等外力作用下，表层容易脱开从而产生锌合金压铸件起皮缺陷。
2、压铸时瞬间冲击力过大，或模具刚性不足而产生挠曲变形，这时铝水会破壳而出，在产品和模具表面之间形成薄层。
3、模具型腔内残留的飞边，在上一模未被吹干净，在下一模压射过程中卷入产品表层，受外力作用后产生起皮缺陷，
4、产品结构限制，导致模具上局部温度过高，锌合金压铸件在开模后有“出汗”现象，即产品表面流出未凝固的铝水，若与铸件机体结合不良，受外力作用后产生起皮缺陷，（若是有气密性要求产品，可能导致产品从此处泄露）
5、因产品要求气密性检测，局部为高危泄漏位置故设计局部挤压防止泄漏，结合生产现场实际使用情况，若局部挤压设计、使用不当，很大可能导致产品抛丸后起皮。

   以上这几点就是导致锌合金压铸件起皮的原因啦，我们在解决的问题的时候一定要先找到问题的原因是什么。今天我们就先讲到这里啦，想要了解更多资讯，欢迎登陆锌合金压铸炉网站进行详细了解。