在压铸的过程中，有很多问题都是需要我们去注意的，因为我们要保证产品的质量问题，要保证设备是在正常的运行中，这样才能更好的做好质量。有很多新用户不知道在压铸的过程中需要注意的事项有哪些，下面我们就来了解一下 铝合金在压铸中要注意哪些事项？ 一、考虑脱模的问题，
二、考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响
三、在结构上尽量防止呈现导致模具结构杂乱的结构呈现，不得不运用多个抽芯或螺旋抽芯
四、有些压铸件外观或许会有特殊的要求，如喷油
五、设计时考虑到模具问题，假如有多个方位的抽芯位，尽量放两头，较好不要放在下位抽芯，这样时刻长了铝合金压铸下抽芯会呈现问题。 铝合金压铸模具在运用过程中以下几点要特别留意：
1.对模具分型面的整理，这一点是很费事的，也是很简单忽视的，假如老板起点高，买一副好的模具，那么就显得作业轻松得多，假如模具质量欠好，出产时在模具分型面上不免有飞边或许尘垢的产生，操作工应该常常的去整理这些部位，随时装备一把小铲刀。
2.每个班组接班时，依照本公司的《模具点检表》认真的做点检，发现问题及时解决，以免给自己形成不必要的麻烦。
3.模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不仅延伸模具的运用寿数，并且进步出产效率。在实际出产中咱们常常忽视了它的重要性，操作工也图省劲，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司乃至在定制模具的时分为了节约本钱居然不要冷却水，然后形成了很严重的结果。
4.模具在开始出产的过程中有必要对模具进行预热，防止在冷的模具忽然遇到热的金属液而导致龟裂纹的呈现，较杂乱的模具能够用喷灯，液化气，条件好的用模温机，比较简单的模具能够使用慢压射预热。
5.假如模具装备有中子操控，则留意绝对制止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常出产中，很难防止信号线上沾水，或许是接头包扎的当地简单破。

    以上这几点就是铝合金在压铸中要注意的事项啦，今天我们就先讲到这里啦， 想要了解更多资讯，欢迎登陆东莞压铸炉网站进行详细了解。