我们都知道，这种工作是一种高温的工作，不能够长时间呆在这样的工作环境下面，所以在工作的时候是不会时时旁边都有人的。在工作一开始的时候就需要做好全部的准备了，这样才能减少问题的发生，那么节能压铸炉在进行压铸的时候要注意哪些问题呢？ ①压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题，且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程，以便涂料从压室中脱出。
②压室与浇口套的内孔，在热处理后应精磨，再沿轴线方向进行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。
③分流器与形成涂料的凹腔，其凹入深度等于横浇道深度，其直径配浇口套内径，沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时，因缩短了压室有效长度的容积，可提高压室的充满度。

以上这几点都是节能压铸炉在进行压铸的时候要注意的问题，想要了解更多资讯，欢迎登陆本司网站：www.dgyazhulu.com