在生产的时候出现一些故障问题也是正常的事情，首先，设备也是有一定的原因的，因为在运作的时间长了之后，设备部件之间是会有磨损的，这样就会影响到产品的效果，当然除了这些还是有其他的原因的，有的时候是因为操作不当导致的。但是不管是什么原因，发现问题之后一定要及时找到原因进行解决，那么下面我们就来了解一下导致压铸件产生飞边的原因是什么？ 产生原因：
 1、压射前机器的锁模力调整不佳。 2、模具及滑块损坏，闭锁元件失效。 3、模具镶块及滑块磨损。 4、模具强度不够造成变形。 5、分型面上杂物未清理干净 6、投影面积计算不正确，超过锁模力。 7、压射速度过高，形成压力冲击峰过高。 

解决方法： 
1、检查合模力或增压情况，调整压射增压机构，使压射增压峰值降低。 2、检查模具滑块损坏程度并修整，确保闭锁元件起到作用。 3、检查磨损情况并修复。 4、正确计算模具强度。 5、清除分型面上的杂物。 6、正确计算调整锁模力。 7、适当调整压射速度。

    以上这几点就是导致压铸件产生飞边的原因以及解决方法啦，今天我们就先讲到这里了，想要了解更多资讯，欢迎登陆东莞压铸炉网站进行详细了解。