一件产品的好坏肯定是由很多因素决定的，因为我们有很多时候都控制不了一些外界的因素，一些外界的因素会导致产品发生一些故障问题，所以在使用的时候我们一定要注意一些细节上面的问题，避免在工作的过程中出现一些不必要的麻烦，那么下面我们就来了解一下怎么去防止压铸件的粘模拉伤呢？     粘模拉伤的产生原因：1、合金液浇注温度过高；2、模具温度太高； 3、涂料使用不足或不正确； 4、模具成型表面粗糙； 5、浇道系统不正确使金属液直接冲击型芯或型壁；6、模具材料使用不当或热处理工艺不正确，硬度不足； 7、铝合金含铁量太少，小于0.6%； 8、填充速度太快。 

    压铸件粘模拉伤防止方法： 1、降低浇注温度； 2、模具温度控制在工艺范围内； 3、消除型腔粗糙的表面； 4、检查涂料的品种或用量是否适合； 5、调整内浇道防止金属液直冲；。 6、校对合金成分，使铝合金的含铁量符合要求； 7、模具材料、热处理工艺及硬度是否合理； 8、适当降低填充速度。

    以上这些就是怎么去防止压铸件的粘模拉伤的原因啦，今天我们就先讲到这里啦， 想要了解更多资讯，欢迎登陆东莞压铸炉网站进行详细了解。