压铸炉在技术上提高，那么在做工速度上也加快了，压铸炉、铝压铸件预热送风热风的作用是为了强化底焦的燃烧，使燃烧带缩短，燃烧更加集中，进一步提高炉气温度，有利于铁液过热度的提高。采用了热风，可使铁液增碳和增硫减少，元素烧损和焦耗也减少。国内普遍采用内热式热风。经密筋炉胆式换热器后的热风，风温一般只有150~200℃，对提高铁液温度效果不大。铝压铸件现代热风冲天炉采用外热式换热器，热风温度可达400~500℃，配合采用国内较优质焦炭，可获得不小于1500℃的出铁温度。常用的换热器有针状、管状、辐射、辐射、对流、陶瓷颗粒、埃夏式等，其中埃夏式换热器在我国实际应用中已取得较好的效果。
     
    铝压铸件加氧送风可强化燃烧，使燃烧区集中，提高炉气温度，从而提高出铁温度和冲天炉的效率，同时又使硅、锰和合金元素的烧损降低，增硫减小，铁液纯净度增加。加氧部位一般在风管中或风口，加氧量为2%~4%，可使铁液温度提高20~40℃。  
     （1）铝压铸件涂料的配方和配制工艺①水基涂料配比。②水基涂料配制工艺。配制涂料时，须先将膨润土加水浸泡（一般提前1~2天），高分子化合物预先配制成溶液。各组分的定量要准确。在球磨或碾压时，一般先配成育状，这时水分为粉料重量的25%~30%，然后再加适量水搅拌成涂料。
     （2）醇基涂料和自干涂料醇基涂料涂层在点燃后即回化，自干涂料涂层在分散介质挥发掉后固化，这两种涂料与各种自硬砂或湿型配合使用，可不需烘干，铝压铸件能缩短生产周期、节约能源、减少烘干设备投资，并提高铸件表面质量、减少清理劳动量。
      （3）表面合金化涂料是含有某些合金元素的铁合金粉末特种涂料。铝压铸件浇注时涂层中的铁合金粉未熔化，合金元素渗入铸件表面，得到表面合金化的铸件，以提高铸件的质量和使用寿命。