压铸炉的发展远比我们想象中要快，主要是现在行业应用量高，那么自然压铸炉生产量就高啦，不过在现在这个杂乱的市场，压铸炉厂家分布在上万家，所以我们要学会分辨才是最好的，做好分辨的工作，也能减少资金的损失，毕竟这些压铸炉质量要求也高，而且应用都是在一些金属设备上。       1.控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。

　　2.采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。

　　3.新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。

　　4.水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。

　　5.有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。