冷却这一个步骤是非常重要的，冷却好了之后我们才可以更好的的工作，对于压铸的模具来说，我们要及时做好冷却工作，因为这样是可以延长模具的使用寿命的，但是我们在冷却的时候会遇到好几个选择，压铸模具的冷却方法有水冷、风冷、热管冷却和间接冷却。下面我们就来了解一下他们的特点都有哪些？ (1)水冷：在压铸模具上设置冷却水通道，使循环水通入成形镶块或型芯内，将热量带出模具。水冷冷却效率高，能有效降低型腔表面的温度，但增加了压铸模具结构的复杂程度，主要用于要求散热量大的模具。为了防止型腔表面结露，冷却水的温度应高于室温。
(2)风冷：对于压铸型中难于用水冷却的部位，可采用风冷，风冷可采用鼓风机鼓风或用压缩空气。风冷不但能冷却压铸模具，还能将涂料吹匀，驱散涂料的挥发气体，减少铸件气孔。风冷的冷却温度远小于水冷。
(3)热管冷却：主要用于难于用冷却水直接冷却的细小部位。在需冷却的细小部位，用热管特热量导出，再用冷却水冷却热管。
(4)间接冷却：在模温机压铸型的热节部位可以用传热系数高的合金(铵青铜、钨基合金等)进行间接冷却，将铵青铜销旋入固定型芯，铜销的末端带有散热片以增强冷却效果。

   以上这几点就是锌合金压铸常见的冷却方法啦，今天我们就先讲到这里啦，想要了解更多资讯，欢迎登陆东莞压铸炉网站进行详细了解。